在給液化氣定量給料時(shí)需要換熱器、泵、流量控制器和壓力計(jì)四者同時(shí)配合運(yùn)轉(zhuǎn)。換熱器的作用是將泵頭冷卻至低于冷凝溫度，以利于液體形成，防止空化和氣化。這是為了避免在化合物定量給料時(shí)壓力波動(dòng)和液體流動(dòng)不穩(wěn)定。泵和質(zhì)量流量控制器之間可采用標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議進(jìn)行配合。流量控制器的結(jié)合實(shí)現(xiàn)液化氣體精準(zhǔn)定量給料。獨(dú)立活塞泵不*氣密，隨著時(shí)間的推移會(huì)出現(xiàn)磨損。因此，實(shí)際投加的化合物量可能會(huì)偏離設(shè)定值，尤其是在投加ml／min范圍的小流量時(shí)。在當(dāng)前的組合中，使用工采網(wǎng)提供的質(zhì)量流量控制器實(shí)時(shí)精確測(cè)量投加量，通過調(diào)節(jié)流量來控制泵。

除了質(zhì)量流量（與流體無關(guān)），質(zhì)量流量控制器還連續(xù)測(cè)量化合物的密度。這是監(jiān)測(cè)化合物是否*處于液態(tài)的一種額外措施，可以立即對(duì)其作出反應(yīng)。此外，質(zhì)量流量控制器還可監(jiān)測(cè)投加化合物的溫度。工采網(wǎng)提供的美國(guó)Siargo 氣體質(zhì)量流量傳感器 － FS4001使用siargo專有的MEMS流量傳感器與封裝技術(shù)。該傳感器的測(cè)量范圍是0～ 30 sccm到0 ～ 1000 sccm。每個(gè)模型的流量是通過專門設(shè)計(jì)的封裝，以及智能電子產(chǎn)品，以便達(dá)到適宜的靈敏度。

該包裝盒是由化學(xué)惰性和熱穩(wěn)定的聚碳酸酯材料制成的。壓力等級(jí)較高是5BAR（73 PSI），受益于siargo*的MEMS芯片結(jié)構(gòu)、特殊包裝技術(shù)和堅(jiān)固耐用的傳感器外殼。